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國產(chǎn)彈簧發(fā)展高速進行

來源:原創(chuàng) | 發(fā)布日期:2016-09-20 | 點擊量: 899次

國產(chǎn)彈簧發(fā)展高速進行中 誰為“殘酷現(xiàn)實”擔(dān)責(zé)怕收?

     任何事情有利必有弊嘿辟,彈簧的發(fā)展在高速前進的同時,也會有不可避免的缺點片效,而這些缺點無疑會給發(fā)展“拖后腿”红伦。

   1.國產(chǎn)彈簧產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同導(dǎo)致市場過度競爭

   價格跳水的結(jié)果是兩敗俱傷,最典型的數(shù)摩托車彈簧價格一降再降,目前已接近原材料成本昙读,不少企業(yè)已無利可圖召调,被迫退出該領(lǐng)域,激烈的價格競爭直接的后果是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降蛮浑,企業(yè)效益滑坡唠叛,企業(yè)缺少發(fā)展所必須的資金積累,設(shè)備無力更新沮稚,企業(yè)的發(fā)展沒有后勁艺沼。


   2.缺少參與同步開發(fā)的機會

   國外汽車行業(yè)普遍采取零部件與整車同步開發(fā)的模式,零部件廠通過協(xié)同開發(fā)蕴掏,不僅可以獲得寶貴的開發(fā)經(jīng)驗障般,還可借此機會設(shè)置技術(shù)壁壘,以專利盛杰、知識產(chǎn)權(quán)等種種名義防止其它企業(yè)染指相同產(chǎn)品的研發(fā)瘾枉、生產(chǎn)。我國當(dāng)前汽車絕大多數(shù)是國外引進機型贼欧,在產(chǎn)品開發(fā)缆兆、認(rèn)可方面處處受到制掣。
   3.企業(yè)規(guī)模小

   全行業(yè)約有1600家彈簧廠勤友,其中大部分是私人辦的民營企業(yè)狡允,全行業(yè)從業(yè)人員約為3萬人,行業(yè)中規(guī)模最大的中國彈簧廠具有員工900多名李联,全行業(yè)企業(yè)平均規(guī)模不到20人贱僚,是典型的以小企業(yè)為主的行業(yè)。企業(yè)的固定資產(chǎn)相關(guān)懸殊毕蠢。最小的個體企業(yè)固定資產(chǎn)僅數(shù)萬元,而最大的企業(yè)達數(shù)億元便师。行業(yè)平均勞動生產(chǎn)率不到7萬元雁唁,還屬于勞動密集和手工操作占主要地位的行業(yè)。

   4.國產(chǎn)彈簧生產(chǎn)集約化程度低刮粥,上不了規(guī)模

   以懸架彈簧為例车份,產(chǎn)量最大的企業(yè)每年只生產(chǎn)100多萬件,全國所有企業(yè)產(chǎn)量加在一起尚不及日本NHK一家的年產(chǎn)量牡彻。由于集約化程度低扫沼,造成一部分企業(yè)生產(chǎn)能力放空,另一部分企業(yè)重復(fù)投入庄吼,形成資源浪費缎除。

 

   5.相關(guān)行業(yè)對彈簧行業(yè)支撐力不足

   彈簧生產(chǎn)不能缺少原材料、彈簧設(shè)制造業(yè)的支撐,而這兩方面恰恰是弱項器罐,國內(nèi)原材料質(zhì)量不高已眾所周知梢为,設(shè)備水平的差距亦為人所共知,相比國外企業(yè)不僅能就地取材轰坊,有規(guī)模的同行如日本中央發(fā)條铸董、韓國大圓鋼業(yè)、德國克虜伯肴沫、M&B都有自己的線材加工生產(chǎn)線粟害。僅原材料一項國外同行己占了先機。

   6.國產(chǎn)彈簧由于新的彈簧企業(yè)不斷產(chǎn)生明因,價格競爭的白熱化

   相當(dāng)一部分老的國營和集體所有制企業(yè)因為體制脏貌,歷史包袱和設(shè)備陳舊等原因,難以和新的民營企業(yè)相抗衡梅砰,這部分企業(yè)經(jīng)營困難包萧,目前正通過出售和股份制改造來擺脫困境,其中如杭州彈簧廠已改制為股份制企業(yè)姨篮,另一些目前經(jīng)營尚可的企業(yè)未雨綢繆也正在改制中荠划。與此相反,某些已經(jīng)完成了原始積累的民營企業(yè)則雄心勃勃截抄,正在謀劃新的發(fā)展規(guī)劃刘纸,以求提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次和競爭能力。

   7.企業(yè)發(fā)展水平參差不一

   先進企業(yè)的裝備水平與國際九十年代初相當(dāng)掰弯,擁有從國外引進的成套生產(chǎn)線和完善的檢測設(shè)備侈滚,發(fā)展較好的企業(yè)也從德國、日本窍颗、意大利和臺灣購進一些關(guān)鍵設(shè)備坞角,但這類企業(yè)還沒有做到一物流成線生產(chǎn),相比之下吸占,大部分企業(yè)的裝備水平不高晴叨,大量80年代甚至70年代的設(shè)備沒有更新過,手工生產(chǎn)占相當(dāng)比重矾屯。與國外同行的技術(shù)裝備質(zhì)量水平相比兼蕊,管理水平的差距更大,在信息管理手段上少數(shù)企業(yè)開始采用計算機管理件蚕,大部分企業(yè)還使用傳統(tǒng)的管理模式孙技。

通過本文的小編的介紹你沒有對國產(chǎn)彈簧有更深入的了解呢?

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